炼铁高炉用耐火砖

实现炼铁高炉的长寿、节能有很多因素在起作用，如冷却介质的质量，冷却器的类型，长寿命耐火砖的应用，合理的内衬设计施工以及生产过程中的操作维护，其中耐火砖是一个很关键因素。我国有一千多座大中小型高炉，如果在这些高炉上使用长寿命、质优价廉的耐火砖，实现节能的目标，将收到可观的经济效益。近年来国内高炉耐火砖发展很快，有些已达到国外先进水平，如Sialon结合SiC砖、自焙碳块、高炉用A12O3—C，以及“陶瓷杯”技术的应用等。目前许多大型高炉在设计和用材方面都以10年以上的长寿命为目标。但是整体水平与发达国家相比，还有—定差距。通过采用高质量A12O3—SiC—C质出铁沟自流浇注料，以及适当的热态修补，出铁沟寿命可显著提高，今后应进一步研究适应出铁沟长寿命且可在出铁沟内进行铁水预处理的新型、高效经济的耐火材料。目前所用的SiC类原料生产能耗大、成本高，可考虑开发使用不含SiC的铁沟料，如A12O3—尖晶石质、A12O3—C，这样可进一步达到节能降耗的目的。1982年开始实施的铁水预处理工艺，已逐步在混铁车、铁水罐等不同类型的设备上应用。作为今后铁水预处理工艺的大课题，即温度补偿方法，应该是进一步扩大氧气的使用量。因此，应开发出能够加强防止氧化措施的复合耐火砖。针对今后越来越苛刻的操作条件，应以材质、结构方面的研究开发为重点，生产出更优良的A12O3—SiC—C耐火砖。高强低蠕变硅砖、高铝砖在热风炉的应用对热风炉长寿命、高风温具有较大影响。各种高质量隔热耐火砖，尤其是隔热喷涂料的应用，可进一步降低炉壳热损失，节约能源。镁质耐火砖具有热容大、耐蚀性好的特点，可用于热风炉上。

炼铁工业窑炉常见高铝耐火砖有哪些? 

高铝耐火砖是工业窑炉常用耐火砖，高铝耐火砖因热震性好，高温体积稳定而广泛用于工业窑炉，炼铁工业窑炉常见高铝耐火砖有哪些?

高铝耐火砖的种类有两种分类，一是因铝含量分有55砖、65砖和75砖;因性能分有普通高铝、低蠕变、高荷软、抗剥落高铝、微膨胀高铝砖等;这些都是常见的高铝砖。

不同的高铝砖使用的范围不同，下面我们就常见窑炉用高铝砖做简单的介绍：

1、  工业窑炉用普通高铝砖，铝含量在55-75之间，普通高铝砖具有一系列比粘土砖更加优良的耐火性能，是一种应用效果好、使用广泛的耐火砖，广泛应用于各种热工窑炉之中，如铁水罐、热风炉、电炉、回转窑等。

热风炉用低蠕变高铝砖，根据热风炉的使用温度情况，在制作低蠕变高铝砖时在集料中加入三石矿物，使基质的组成接近或完全是莫来石组成，因为基质的莫来石化，必将提高材料的莫来石含量，降低玻璃相含里，而莫来石优异的力学、热学性能有利于材料高温性能的提高。为使基质完全莫来石化，控制Al2O3/SiO2是关键，低蠕变高铝砖广泛应用于热风炉等热工窑炉之中。

炼铁高炉用高铝耐火砖多少钱一吨? 

高铝耐火砖是炼铁高炉所用耐火砖之一，炼铁高炉用的砖种类比较多，各个产品的价格还是有一定差别的。

高炉用高铝耐火砖尺寸

高铝砖用在高炉炉身部位，高铝砖砌筑时需要环形砌筑，所需要的高铝砖尺寸有标准耐火砖尺寸和刀形耐火砖尺寸。以下列表示意：

高铝砖标号

尺寸mm

砖型

G1高铝砖

230*150*75

直形

G2高铝砖

345*150*75

直形

G3

230*150/135*75

刀口

G4

345*150/130*75

刀口

G5

230*150/120*75

刀口

G6

230*150/110*75

刀口

高炉用高铝耐火砖环境

炉身处于高炉的上半部分，其直径自上而下逐渐扩大，以适应炉料受热膨胀和减小炉墙对炉料的摩擦力，炉身占高炉有效高度的50%-60%。在这个环境下，炉身内衬需要达到这样的要求，而高铝砖的特性是耐火度高、荷重软化温度高、抗酸、抗碱、抗渣侵蚀性能力强、耐磨性好等特点能够满足，因此高炉炉身用高铝砖作为内衬非常适合。

高炉用高铝耐火砖数量

高铝耐火砖一吨的价格和十吨的价格相差不多，但是一吨和一百吨的数量，高铝耐火砖价格肯定有较大的差距。因为大批量的高铝砖生产，耐火砖厂家在采购原料、制作模具、生产流程及生产工艺上都可以批量化，更好的控制耐火砖的烧成及制作时间。

通过以上信息，您就可以得到炼铁高炉用高铝耐火砖多少钱一吨，小编就国标高炉用高铝砖的信息了解了下高炉用高铝砖的价格大致在1000多吨至3000多元一吨，如您需要了解更多的高炉用耐火砖及耐火材料信息，请咨询荣盛技术人员。 

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