磷酸盐砖产品介绍及立窑的应用

高荷软磷酸盐砖的特征

高荷软磷酸盐砖是以高铝矾土熟料和硅线石为主要原料，按一定配比经高压成型制得的制品。产品具有抗剥落能力强，荷重软化温度高的特点。具有较高的抗热冲击能力和抗结构剥落性能，热震稳定性好，荷重软化点高，高温蠕变值小，硬度大，抗化学腐蚀性好等特点。

耐磨磷酸盐砖

磷酸盐结合高铝砖是以致密的特级或一级高铝矾土熟料为主要原料,磷酸溶液或磷酸铝溶液为结合剂,经半干法机压成型后,于400~600℃热处理而制成化学结合耐火制品。它属于免烧砖,为避免在高温使用过程中制品收缩较大,配料中一般需要引入加热膨胀性原料,如蓝晶石,硅线石,叶蜡石,硅石等。与陶瓷结合的烧成高铝砖相比,其抗剥落性更好,但其荷重软化温度较低,抗侵蚀性较差,因此需加入少量的电熔刚玉,莫来石等,以强化基质。

立窑用磷酸盐砖

立窑用磷酸盐砖由于砖型复杂、尺寸不一，有的还存在着明显的缺陷，加之立窑规格多，致使耐火材料厂感到生产不易，立窑水泥厂还觉得用砖困难。在这种情况下，通过对立窑衬砖进行调查研究，设计了一套适用于窑径为声1.2～3.Om、扩大角为10°～18°的立窑用磷酸盐砖系列砖型，不仅适用于水泥立窑，也适用于其他行业的同类型窑。

1设计依据及砖型特点

国内立窑设备专业厂家可提供的定型机立窑直径范围声1.5～3.Om，约11种；筒体高度范围为6.0～10.Om，约16种；窑衬的径向厚度要求一般为360～660mm，多数为500mm。

所用衬砖主要是高铝砖、粘土砖、磷酸盐砖3种，外形有扇形、楔形和菱形等。一台立窑使用的砖导，珍刚百六种.名0111-十余种。衬砖寿命从两个月至一年以上长短不等。喇叭口扩大角多在13°～20°之间，有的厂甚至换一次砖变一次角度。

①窑衬结构

本系列砖型适用于图1所示窑窑衬结构。简体窑衬采用磷酸盐砖、粘土砖和隔热保温材料三层结构；喇叭口窑衬采用磷酸盐砖(或耐磨砖)、隔热保温材料双层结构，同时也考虑了少数厂家在该部位采用三层结构的因素。全部立窑窑衬不再使用高铝砖。

②筒体有效直径及衬层厚度

适应的筒体有效直径范围为庐1.2～3.Om，当立窑窑径超出此范围时，可按本设计的砖型另行计算用砖的有关尺寸。在窑径≤≠1.7m时，砖层厚度取344mm，衬层总厚度400mm；在窑径≥声1.8m时，砖层厚度取460mm，衬层总厚度500mm，当希望增大窑的有效直径提高产量时，可通过调整配用的粘土转及调整隔热层的厚度来实现。

③喇叭口高度

对于窑径≤1.7m的立窑，喇叭口高度按1150mm考虑；对于窑径≥1.8m的立窑，喇叭口高度按1500mm考虑。简体砖和喇叭口砖的竖向高度均为114mm，通过控制衬砖层可以达到实际要求的高度。

④喇叭口扩大角

为了适应不同煅烧条件，本系列砖型的喇叭口砖的a值设为10°、13°、15°30’及18°，可在上述基础上调整l°～2°，如用a=10°的衬砖砌筑扩大角为9°的喇叭口，可比较容易地通过砌筑技术实现。这样，扩大角的使用范围就扩大到8°～20°，可以大限度地满足立窑厂家的选择。

⑤喇叭口直径

喇叭口直径取决于扩大角和喇叭口高度大小。当后两者未确定时，衬层厚度(d4-d3)也就不是定值。因此，喇叭口砖的水平底面边长确定为345mm和230mm两种，以增强其适应性。

⑥砖重

Jc350～83规定的回转窑用磷酸盐砖单重为4.0～9.3kg，GB2992—82规定的通用粘土砖大单重为11.63kg，本系列砖型的所有砖重在4.5～10kg范围内。这是考虑了砖的成型，压实，降低显气孔率，提高体积密度、强度及砌筑难易的适当选择。

⑦形状

本设计的简体砖及喇叭口砖砖形。筒体砖为呈直线的竖楔形砖，淘汰了带圆弧的扇形砖；喇叭口砖与多量尺的特异型菱形砖、平行四边形砖等有显著区别，冷端为直立面，热端为72。～80。倾角的梯形面，属异型砖。形状与量尺大大简化，利于降低成本、定型生产，也利于运输，码放、包装及砌筑，而且与其他砖种互换性强。

⑧尺寸

参照《通过耐火砖形状尺寸》(GB2992—82)及国际标准确定本系列砖型的主要量尺尺寸，如C为114mm，b(b1)为230mm、345mm，n1为65mm、75mm等。考虑常用立窑的直径为φ1-2m起约0.5m为一个间隔，设计了4个砖号的筒体砖。不使小头边长a。过大，使弧弦之间的高尽量减小，以保证砖环的圆度。喇叭口砖有37个砖号，不使a。过大的目的在于保证每块砖重不超过lOkg。

2砖型尺寸

筒体砖砖号表示方法与JC350一83规定的回转窑用砖相近，如LPl2，I。表示立窑用，P表示磷酸盐砖，12表示使用的起始窑径为声1.2m。喇叭口砖砖号表示方法如图4所示。当某砖号中的P后加A时，则表示与其同形状、同尺寸的耐磨砖。

依据选定的a1、b、b1、C值，计算出a、a2、b2值。表中还列出了使用的立窑窑径、扩大角、单重和筒体部位每圈用砖数量。

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