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耐火砖可以加工定制吗,除了指标还要提供哪些?

发布时间:2021/12/20 17:21:18 点击率:
耐火砖的加工定制首先是选择满足窑炉使用要求产品,然后是图纸或尺寸,如果没有图纸或尺寸,需要结合窑炉具体情况来设计砖形。



耐火砖加工定制客户需要提供什么?
1、 砖的图纸
2、 砖的具体尺寸
3、 砖的使用环境
4、 所加工需要何种材质
5、 具体性能指标
6、 预砌的效果

定制高铝砖(异形高铝砖)不仅可以降低施工难度,消除标准高铝砖施工困难造成的间隙,还可以提高窑的使用寿命。
定制高铝砖的外观质量应满足以下要求:
(1)尺寸公差:高度公差土2%;楔形面大小头宽度公差土2mm;大小头公差土1mm;长度公差土1%。定制高铝砖,最大差2mm。
(2)边缘损伤。允许热面或冷面两侧损伤40毫米长和5毫米深;但不得超过。
(3)角损。冷热面只有一处角损定制高铝砖,角损处三条棱角损长度之和不超过50mm。不超过20mm的不算角损。
(4)裂缝。砖面允许有发丝状细裂纹;不允许有平行磨损表面的裂纹;允许不超过40mm或0.2mm的其他裂纹。
(5)凹坑。熔融和鼓包。允许凹坑和熔融的最大直径为10mm,最大深度为10mm;鼓包最大0.5mm。
各种毛边的高铝砖不得超过总数的70%。
耐火砖是砌筑高温设备衬里材料,标准砖使用较多,但由于设备原因,标准砖不能满足使用要求,需要定制异形耐火砖,今天介绍耐火砖如何定制加工生产,感兴趣的朋友可以一起了解。

如何定制耐火砖?
在我国,耐火砖是指由粘土、高铝、莫来石、刚玉、硅、镁等各种耐火原料制成的燃烧产品。,过去和现在被广泛使用。
定制耐火砖,选择客户提供的设备的详细信息,然后确定耐火砖的材料和指标。定制产品根据客户提供的图纸和尺寸信息进行定制。
烧结耐火砖的工艺流程基本遵循传统的生产工艺和方法。烧成过程的物理化学反应主要是通过高温烧结和晶体转化。
耐火砖的性能指标范围很广,取决于产品等级和使用场所。高铝耐火砖一般分为75.65.55和48四个等级。
我公司不仅常年生产常用规格的耐火砖,还定制各种材料和形状的耐火砖。如锚砖、弧砖、扇形砖、异形砖等不是国家标准尺寸的耐火砖。

耐火砖是如何机械加工生产的?
耐火砖的机械加工一般分为切砖和磨砖。有的耐火砖需要改形,有的砖管需要切割,可以用切砖机加工。
在切砖机上安装一个非常薄的砂轮,将切砖准确地送到旋转的砂轮下,就像圆锯切割木材一样。
有些耐火砖表面不平整,需要磨平,以便砌砖时获得薄薄的砖缝,可以使用磨砖机。由于砂轮比耐火砖硬,当旋转砂轮与砖接触时,砖的不平整部分会很快磨掉,使其表面光滑。
在机械切割耐火砖之前,加工后的砖应提前划好加工线,并注明要使用的部分和废弃的部分虑砂轮的磨损。大量切割砖可以用标准套板进行标记,以提高加工尺寸的正确性。切割部分的砖宽不得小于20毫米。
在切砖机上安装砂轮时,必须严格检查是否有裂纹和平整度。
切砖机操作时,按加工要求将砖安装在小车上,用夹具拧紧,不得松动。切砖前,空转一会儿。旋转稳定后,站在砂轮旋转的侧面,慢慢送砖。操作时摇动手轮,踩踏板,根据耐火砖的硬度协调操作。
一般来说,汽车车过猛,砂轮下切不宜过快,以免卡转或砂轮破碎飞出伤人。切砖过程中,砖的方向和位置不得改变。机械磨平耐火砖时,先将砖安装在滑动车上,用专用夹具夹紧,使砖固定。
作业时,筑炉工员应站在侧面,一手推车,另一手操作人员:车轮。进给时,砂轮应垂直平稳接触砖块,汽车来回移动,砖块应缓慢升高,直至磨出所需尺寸。
一般先磨凸面,再磨凹面。砖与砂轮的接触不宜过猛,每次磨削量不宜过大,以免造成砖的啃头或轴变形等故障。扭曲较大的砖可以先粗磨,然后在另一台磨砖机上精磨,以保持砂轮表面的圆度。当砂轮磨损半径为60mm时,应更换。为了便于操作,对于含Al2O3较高的砖,可以在待磨砖表面刷一层水,使其稍微湿润,避免砖角开裂。
含Al2O375%以上的砖组织致密,质地坚硬。如果使用粒度过细、组织致密、孔隙小的砂轮,颗粒棱角磨钝,表面孔隙容易被粉末堵塞,形成光滑的表面,磨砖时容易打滑,会延长磨砖的时间。
由于砂轮本身硬度不均匀,磨砖时周围磨损量不同,砂轮表面容易偏斜。因此,砂轮表面应随时用砂轮碎片或砂轮整形器矫正,以保持圆形,以提高磨砖的精度。

定制耐火砖多少钱?
需要耐火砖的理化指标。材料、尺寸和用途,只有了解具体的耐火砖信息,才能得到准确的报价。
异形耐火砖是一种特殊尺寸的耐火砖,需要定制,生产加工时需要制作模具。它不同于T3耐火砖、G1.G2.G3.T38.T39等一般耐火砖。
了解异形耐火砖的信息。
1.对于异形耐火砖的尺寸,首先要确定异形耐火砖的长度、宽度和高尺寸信息。不同复杂程度的异形耐火砖价格不同。例如,标准耐火砖的价格与凸槽或弧形耐火砖不同,因此确定异形耐火砖的尺寸非常重要。
2.异形耐火砖有很多种,如异形粘土砖、异形高铝砖、异形刚玉砖等。不同材质的异形耐火砖价格不同。
3.异形耐火砖的数量,异形耐火砖的生产更为复杂。无论是制作异形耐火砖还是100块异形耐火砖,都需要根据图纸提前设计异形耐火砖的模具。因此,异形耐火砖的数量越多,分摊的模具成本就越低。

选择异形耐火砖的注意事项
异形耐火砖用于各种高温设备,受高温条件的物理化学侵蚀和机械破坏,异形耐火砖的性能应满足以下要求:
1.与一般耐火砖相比,异形耐火砖由于生产复杂,性能更好,耐火性应满足使用要求。现代冶金炉等工业窑的加热温度一般在1000~1800℃之间。异形砖在高温作用下不易熔化。
2.工业窑不同部位使用的异形砖功能不同。例如,加热炉锚固砖的功能是链接功能;例如,电炉的顶部是由高铝制成的浇筑圆形电炉的顶部,其功能是覆盖电炉。异形耐火砖的功能不同,异形砖的尺寸和形状也不同。
3.异形耐火砖在尺寸上与普通耐火砖不同,但在热震性、耐压强度、高温体积等方面,需要达到普通耐火砖的性能,要求异形耐火砖具有良好的耐腐蚀性。
4.异形砖的尺寸必须符合理要求,公差在合理范围内。异形耐火砖砌体的砖缝虽然填充耐火泥浆,但如果操作不到位,在干燥和使用过程中很容易脱落和剥落。因此,砖缝是砌体的薄弱环节,容易漏气和侵蚀。因此,砖缝应该越小越好。只有准确的形状和尺寸才能满足这一要求。因此,异形砖不应有大的扭曲、缺边、缺角、溶洞和裂纹。事实上,并非所有异形砖都应具备上述所有性能,异形耐火砖应根据具体情况合理选择。

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