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提高RH炉衬寿命的途径

发布时间:2018/2/27 16:29:14 点击率: 来源:艾米 作者:荣盛耐材

  提高RH炉衬寿命的途径可归纳为:

  (1) 不同钢种如超低碳钢与低碳钢,其精炼过程与条件不同,对炉衬耐火材质的要求也不一样。建议钢厂将不同钢种分别集中在不同炉役,以便根据精炼钢种选择相应的合适耐火材质。

  (2) RH炉不同部位的蚀损机理不同,因此,应根据不同部位在精炼时的具体条件来选择合适的耐火材质,进行综合砌炉。

  (3) 控制精炼温度,不要超过1650℃。

  (4) 提高RH精炼炉的使用效率,增加每天的精炼炉次,缩短间歇时间,并在间歇期间采取保温措施,以减少炉内温度波动。

  (5) 监控浸渍管的侵蚀情况,在两炉次之间的停歇期间进行喷补维修。提高浸渍管寿命,减少浸渍管更换次数,可减轻真空室下部炉衬由于温度波动较大而造成的结构剥落。

  (6) 更换浸渍管时,可对真空室下部、炉底、喉口等部位即时进行喷补维修,也可在喉口采用套砖填入捣打料进行维修。

  (7) 根据RH炉精炼装置不断改进的新工艺、精炼的新钢种,开发符合环保要求的耐火材料新材质。


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