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坚炉各部位用耐火材料介绍

发布时间:2014/7/11 10:16:05 点击率: 来源:admin 作者:荣盛耐材

    实践征明,竖炉炉体的一个薄弱环节就是燃烧室。目前,竖炉的一代寿命较短,仅1-3年,这与燃烧窀有很大关系,这是由燃烧室的工作环境恶劣所决定的。燃烧室承受着1100- 1120℃的高温及l0-20kPa压力,如若砌筑质量不好,极易漏气漏业,所以燃烧室有时可能发生烧穿事故,严重地影响了蛏炉的正常作业。另外,燃烧室温度较高,整个砌体因热膨胀而产生位移。现有的燃烧室底部框架都是自由地放置在混凝土平台上,平台表面粗糙.热膨胀产生的摩擦力很大·由此容易导致顶部砌体开裂。
    燃烧室不仅是正压操作,承受一定的压力,而且容易烧穿。烧穿部位大都是拱顶,拱脚、烧嘴,人孔等处,一经烧穿.压力便急剧下降,废气穿透料柱的能力受影响,所以燃烧室一定要密封好。
    除此之外,燃烧室还受拱脚的水平推力作用及炉墙气体的侧压力作用。竖炉的停开也造成一定的损坏。
    炉燃烧室一般都砌成60°拱顶,由于拱的存在,便产生一定的水平推力,拱顶越重,乐平推力也就越大。
    竖炉足正压操作,煤气要以一定的压力喷进燃烧室燃烧,生成的热废气由燃烧室火道喷入竖炉炉膛,由此可见,燃烧室密封不严,就不会形成足够的压力,满足不了焙烧球团母矿的工艺要求,经过计算得知~侧壁所产生的气体压力是很大的。
    竖炉的生产停停开开对燃烧室损坏大。竖炉长期处于生产状态,燃烧室也就处于高温状态。耐火砖膨胀到一定尺寸而停止,相对稳定。但是,如若发生停炉,燃烧室温度就降下来,特别足降到常温,砌体自然收缩。竖炉开、停,砌体也就膨胀、收缩,反复几次,
砌体就产生裂纹,特别是拱脚、拱碗一恬动,就会烧穿。因此,要保证燃烧室长寿,不仅要痢体符台要求,密封好,而且要提高竖炉作业率,这对延长燃烧室寿命至关重要。
    综上所述,燃烧室是竖炉的一个薄弱环节,长期处于高温状态下,其工作环境比较恶劣。
    (一)导风墒
    导风墙是竖炉中的又一个薄弱环节,它下面靠金属水梁支撑,常受高温作用、含尘气流的冲刷磨损,还要承受炉料的侧压力。卤此,导风墙的上作环境也很恶劣。在水梁与砌体的结合处,特别是下部Im处的砌体易脱落。所以,导风墙的材质、格孔尺寸段孔壁厚度的选择都很重要.
    三、竖炉用耐火材料
    i-)燃烧室
    燃烧室是竖炉的主要砌体,一般采用粘土砖或高铝砖砌筑。如杭钢两个燃烧室砌砖量大约l20t左右。砌缝要求小于Zmni,拱顶等重要部位均采用701灰浆,炉底及其他部位采剐一般泥浆。在砌砖过程中,由于工作面大,砖的数量多,如有一处达不到砌砖质量要求(如砖缝大、泥浆不饱满等).赤热的气体就会从这些薄弱处穿透并沿炉壳内壁窜动,从金属炉壳不严密处漏出。膨胀缝一般沿燃烧室托边留四条,实际上可以取消,因为此址也易烧穿佩气。膨胀问题主要靠砌体外部的保温砖、鸡毛灰等填料,以便缓冲耐火砖砌体的膨胀或收缩。
  本钢16m2悭炉焙烧带截面积宽为2. 088m,长为7.056m。烘干带高1.260m,预热焙烧带高2 eoom,均热带Z.57Qm,冷却带为3.∞Om,炉子排矿辊中心线至炉口高度为12. 810m,容积为l90mg。喷火口以上是用耐火砖砌筑,以下用高铝砖痂筑。
    燃烧室采用半圆拱璜矩形燃烧室,其优点是结构简单,配置紧凑,密封性好,燃烧室压力低。为了保证其气密性,每层砖都采用磷酸盐泥浆砌筑,砖缝不大干zmm。整个燃烧室砌体采用周边膨胀缝。此外,在燃烧室底部设置若于组多向滑动支座。一方面用以补偿热膨胀造成的位移,另一方面可减少燃烧室对土建平台产生的摩攘力,
    另外,采用耐火可塑料整体捣固燃烧室也很简单可靠。
    (二)导风墙
    竖炉采用导风墙技术,是我国的一个创新,它的存在,使炉内有了通道,有效地缩短了冷却风所通过的料层,使阻力大大碱小,冷却风量相对增加,冷却效果得到改善,同时也使主风机电耗大大降低。导风墙工作条件恶劣,它不仅承受高温气流的冲刷,面且也受到球团矿巨大的侧压力及磨损。所以,要求导风墙用砖性能优异,一般采用高质量牯土砖或高铝砖.
以上是郑州荣盛耐材技术工程师总结的竖炉各部位用耐火材料详解,希望对大家有帮助。

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