篦冷机部位的耐火砖砌筑

新型干法水泥生产：指采用窑外分解新工艺生产的水泥。为了保证窑的刚度和强度，使其正常工作，旋转窑空载试运转合格后，在窑体内砌筑不同规格型号的的耐火砖，以保护旋转窑的窑体在使用过程中不被高温烧损、不被物料流磨损。耐火砖型号有很多种，分重质、轻质以及耐磨、耐酸等等。

耐火砖在篦冷机部位的砌筑规范

篦冷机是烧成系统热回收的主要设备之一，砌筑篦冷机采用的耐火材料通常有高强耐碱性耐火砖及耐碱浇注料。其砌筑时的注意事项如下：

篦冷机墙的面积较大，并有较大面积的直墙，须在合适的位置设置相应的膨胀缝。对于大面积直墙，要防止耐火砖内外膨胀不均造成凸肚现象而坍塌。应在膨胀系数较大的高强耐火砖的大面积直墙上采用一定数量的锚固砖，以强化大面积直墙的稳定性，锚固砖的数量每平方米应不少于6块。

以浇筑料砌筑的部位须设置相应的扒钉和膨胀缝或控制缝，在凸起的部位应按要求设置控制缝，并适当加大扒钉的密度，以免在不应出现裂纹的部位出现较大的裂纹，或因过大的热应力造成浇筑料的损坏。

篦冷机内部进行检修时，应保证处于部位上部的砖衬现行可靠固定。以便可单独更换壁板上的损坏部分。损坏部位如采用耐火浇筑料，这是须正确评价是否可以延续到二次检修，应将该部分的浇筑料清理干净，检查该部位的扒钉是否完好，要时应予更新。除修补部位自身需要设置膨胀缝外，修补的部位和原有的浇筑料之间也须设置膨胀缝。

注意事项

1.在铺砌之前，要先用清水对施工部位表面进行清理，防止杂物堆积造成粘贴不牢固或者铺砌不平整。

2.清洗之后，要用四分之一的水泥混合四分之三石砂进行打底铺砌。　

3.在使用砂浆铺底的过程中，要注意把握砂浆的厚度，荣盛窑炉耐火材料厂家建议厚度要维持在20-30mm之间。　

4.在铺贴时要在砖背面抹上7mm厚的砂浆，按拉线位置放好后，用木锤进行敲打，直至砖体与砂浆贴合完整，以免出现空壳。

5.在施工过程中要注意砖背抹上水泥后尽量在30秒内完成铺贴，以免砂浆凝固影响粘贴效果。

6.施工时砖体与砖体之间的缝隙宽度一般在8-15mm之间，砖体与地面的隙深度在4-8mm之间。

相关问答

问：回转窑烧成带所用耐火材料为耐碱砖(碱性耐火砖),为什么?　

答：耐碱砖具有优良的耐碱侵蚀性能，在一定条件下能与窑料和窑气中碱化合物反应并在转上迅速形成封闭型的致密保护釉层，防止水泥中的杂质、液体、有害物质继续内渗和砖的“碱裂”损坏窑衬，是新型干法窑不可缺少的窑衬材料之一。

问：水泥窑用耐火砖保存方法？各种砖一般可以存放多久？

答：水泥窑用耐火砖的碱性砖（镁铬砖、尖晶石砖等）包装须防潮，存放须在干燥防雨环境。如果包装完整，环境良好的话1年是没问题的。

抗剥落高铝砖、硅莫砖、耐碱砖、磷酸盐砖，比碱性材料抗水化能力强，如果不能马上使用的，剩余的产品也要做好防潮，这样保存的时间会更长，不管什么耐火材料，做好防潮措施是须的。

郑州荣盛窑炉耐火材料有限公司作为专业的耐火材料生产厂家，耐火砖产品质量优良，耐火砖价格合理，欢迎大家来电咨询和选购。