粘土耐火砖是哪种性质？

粘土耐火砖是指具有较高的耐火度，其中Al2O3含量为30%至40%的硅酸铝材料的粘土制品，是窑炉上比较常见的耐火材料之一，现在被广泛用于各种锅炉、窑炉等热工设备中。

粘土耐火砖的性质在较大范围内波动，这是由于耐火砖的化学组成的波动范围很大（Al203含量在30%～46%之间波动）以及生产工艺的差别所致。

 

耐火砖

据荣盛耐材技术介绍，粘土耐火砖的耐火度波动于1580～1770℃，它主要取决于耐火砖的化学组成，随Al2O3／Si02比值加大而提高。熔剂杂质，特别是碱金属氧化物的增多将显著地降低耐火砖的耐火度。

荷重软化温度主要取决于其化学矿物组成和致密度，但后者不影响荷重软化的终了温度，而提高开始变形温度。砖坯体积密度偏低，也会影响开始软化温度偏低。因此，提高粘土耐火砖的荷重软化温度，一般应从以下几方面着手：提高耐火砖中的Al203含量，特别是提高基质的Al2O3。含量；提高烧成温度和采用多熟料配料；提高成型砖坯的体积密度。

粘土耐火砖的抗热震性较好，波动范围大，一般均大于10次（1100℃水冷），这与粘土耐火砖的线膨胀系数值不太大（20～1300℃间的平均线膨胀系数为4.5×10-6～5.8×10-6C-1）又无多晶转变的现象及具有明显颗粒结构组织有关。

粘土耐火砖属于弱酸性的耐火耐火砖，随Si02含量增加而使其酸性增强。它对酸性炉渣具有一定的侵蚀抵抗能力，而对碱性熔渣的侵蚀抵抗能力较差。因此粘土耐火砖宣于用作酸性熔渣窑炉的内衬。