高温工业窑炉会用哪些耐火材料？

工业窑的种类和型号太多，不同行业对建筑炉使用的耐火材料有不同的要求。工业窑用什么耐火材料好？根据具体的窑炉类型和用途。

工业窑内衬采用耐火材料砌筑，为保证窑能长期正常运行提供有效保护。

工业窑炉焦炉用硅砖的技术条件

焦炉用硅砖是以鳞石英为主晶相用于砌筑焦炉的硅质耐火制品。现代焦炉是由上万吨、近千种砖型的耐火材料谢筑的大型热工设备，其中硅砖用量占60%〜70%。焦炉硅砖用于砌筑焦炉的蓄热室墙、斜道、燃烧室、炭化室和炉顶等。焦炉硅砖应具有下列特征：

(1) 荷重软化温度高。焦炉硅砖要在高温下承受炉顶上装煤车的动负荷，并要求长期使用不变形，因此要求焦炉硅砖荷重软化温度高。

(2) 热导率高。焦炭是用炼焦煤在炭化室中靠燃烧室的墙传导加热而炼成的，因此砌筑燃烧室墙的硅砖应有较高的热导率。

(3) 抗热震性好。由于焦炉要周期性地装煤、出焦，引起燃烧室墙两侧硅砖的温度剧烈变化，因此要求焦炉硅砖抗热展性好。

(4) 高温体积稳定。

窑炉用高铝砖 

窑炉用高铝砖的种类是十分广泛的，主要分为烧成高铝砖和不烧高铝砖两大类，或者分为定型制品和不定形高铝砖两大品种。近年来，各国十分重视高铝砖制造技术、基本理论 和垆衬损毁机理的研究，从而提高了高铝砖的质量，研制了新 品种，满足了工业窑炉发展的需要。同时，做到了窑炉设计合 理、选材得当、精心筑炉和严格操作，促进了窑炉使用寿命的提 髙，降低了高铝砖的消耗。

工业窑炉的节能是当前的重栗任务，也是今后研究的中心课 题。为此，要进行窑炉纺构改革或发展新炉型，要积极采用轻、 重质高铝砖的复合炉衬。同时，应迅速发展不定形高铝砖、 轻质高强材料和耐火纤维及其二次加工制品，并尽快在工业窑炉 上推广应用。

工业窑内衬结构设计的重要性。

耐火材料是高温应用技术的基础，衬里材料的质量对整个工程能否顺利投产起着重要作用。因此，结合衬里材料的性能和相关工艺进行设计尤为重要。也就是说，工艺要完整，材料配置要合理。

高性能衬里材料。

窑内衬耐火材料在使用过程中不可避免地会受到环境温度变化的影响，如烘炉、加热和操作过程中的温度变化、蒸汽吹扫、停车温度升降等。操作平稳，避免对衬里造成急冷急热损坏，提高材料热震稳定性能，有利于延长衬里的使用寿命。衬里用于高温环境，在高温下热膨胀，挤压产生热应力。当衬里的内应力超过其自身强度时，会发生剥落和损坏。针对使用条件的特殊性和苛刻性，对衬里材料的性能提出了更高的要求。

3.优质窑内衬施工、养护和干燥。

随着衬里材料性能的发展，材料性能对加水量、搅拌分散、养护等因素更加敏感，对施工技术提出了更高的要求。另外，衬里的保养和烘烤能达到最佳状态也很重要。实际设备烘炉时，各设备串联在一起。由于各设备与热源的距离和加热速度不同，应充分考虑设备和管道的各个部分，以延长烘炉时间，使衬里的各个部分满足或接近热处理要求。从使用的角度来看，加热越慢，保温越长干越好。

工业窑炉用什么耐火材料？

一般分为玻璃池窑耐火材料、水泥窑耐火材料、陶瓷窑浇注材料和焦炉耐火材料。详情请参见河南耐火材料厂专家的讲述。

焦炉耐火材料。

(1)碳化室耐火材料；以前大多选用粘土砖，现在倾向于选用优质高铝砖、硅石砖和红柱石砖。

(2)燃烧室耐火材料。燃烧室与炭化室共用炉墙，砖与炭化室相同。

(3)炉顶耐火材料。由于温度波动较大，炉顶煤孔周围用粘土砖砌筑，其他部位用硅砖砌筑。

(4)斜道耐火材料。斜道连接燃烧室和蓄热室，要求砖结构稳定，能抵抗热应力。粘土耐火砖用于小型焦炉，硅砖用于大中型焦炉。

(5)蓄热室耐火材料。小型焦炉蓄热室的单墙、隔墙、底部和格子砖砌体均采用粘土砖砌筑，大中型焦炉蓄热室采用硅砖砌筑，使焦炉整体均匀膨胀。

(6)小烟道耐火材料。小烟道位于蓄热室底部，与烟道相连。所有的小烟道都是用粘土砖砌成的。

流化床焚烧炉

流化床焚烧炉的焚烧温度为750~870℃。由于炉内材料(载体和废渣)呈沸腾状湍流，衬里材料需要耐热耐磨的耐火材料。本炉采用耐热耐磨混凝土浇筑，共厚250mm。内层采用150mm轻质耐热混凝土作为保温层；外层(工作层)浇筑L00mm厚磷酸铝土矿混凝土[土矿熟料:低钙铝酸盐水泥:氢氧化铝细粉:磷酸铝溶液100:25:25:20~24(WT)]，或轻质保温砖和一级高铝砖(L2-65)。

陶瓷窑用浇注料。

窑墙内壁材料要求耐高温，所选耐火材料的种类由产品焙烧温度决定。

粘土耐火砖在1300℃以下温度下使用；

高铝砖用于1300~1400℃；

硅砖用于1400~1500℃；

镁铝砖用于1500~1600℃；

(5)1800℃以下使用刚玉砖。

水泥窑耐火材料。

水泥窑耐火材料种类繁多，应综合使用。主要有以下几类：

(1)碱性耐火材料；碱性耐火材料主要有镁铬砖、镁砖、尖晶石砖、白云石砖等。镁铬砖又分为普通镁铬砖，直接结合镁铬砖，半直接结合镁铬砖。

(2)铝硅耐火材料；水泥窑用铝硅耐火材料除一般粘土砖和高铝砖外，还有其特殊要求。主要是耐磨、耐碱、耐温变化，开发了磷酸盐结合高铝砖、磷酸盐结合高铝耐磨砖、耐剥落高铝砖、耐碱半酸粘土砖等一系列特殊高铝砖。

(3)隔热耐火材料；主要包括硅酸盖板和轻质保温砖。

(4)浇注料。水泥窑用浇筑材料包括高强度高碱浇筑材料、皮浇注料、低水泥耐火浇注料、窑用专用浇注料、喷煤管浇注料、三次风管专用浇注料、耐磨浇注料等。