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高炉高铝砖耐火材料标准

发布时间:2019/12/7 16:34:05 点击率: 来源:高铝砖厂家 作者:荣盛耐材
高铝砖国家标准目前现行为GB/T 2988-2012 《高铝砖》,自2013年5月13日开始实施。
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准代替GB/T 2988—2004《高铝砖》,与GB/T 2988—2004相比,主要技术变化如下:
——对YB/T 5015—1993《髙炉用高铝砖》、YB/T 5016—2000《热风炉用高铝砖》、YB/T 5017—2000《炼钢电炉顶用高铝砖》、YB/T 5020—2002《盛钢桶用高铝砖》和YB/T 2988—2004《高铝砖》标准进行统一整合修订;
——增加了低蠕变格子砖系列指标;
——高铝砖牌号统一为LZ;
——增加了LZ-70、LZ-75G、LZ-65G、LZ-55G牌号;
一一修改了显气孔率、加热中间线变化、荷重软化温度、常温耐压强度等指标;
一一增加了格子砖的尺寸允许偏差及外观要求;
一一修订了部分尺寸及外观要求;
一一界定了产品理化质量特性指标的统计学意义,引人了合格质量批均值和标准偏差。
本标准所代替标准的历次版本发布情况:
一一GB/T 2988—1982、GB/T 2988—1987、GB/T 2988—2004。
高铝砖
1  范围
本标准规定了高铝砖的分类、形状尺寸、技术要求、试验方法、质量评定程序、包装、标志、运输、储存 及质量证明书。
本标准适用于商温窑炉用普通高铝砖和低窃变高铝砖。
2  规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是需要的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其新版本(包括所有的修改单〉适用于本文件。
GB/T 2992.1  耐火砖形状尺寸  第1部分  通用砖
GB/T 2997  致密定形耐火制品  体积密度、显气孔率和真气孔率试验方法
GB/T 5072  耐火材料  常温耐压强度试验方法
GB/T 5073  耐火材料  压蠕变试验方法
GB/T 5988  耐火材料  加热中间线变化试验方法
GB/T 6900  铝硅系耐火材料化学分析方法
GB/T 7321  定形耐火制品试样制备方法
GB/T 10325  定形耐火制品验收抽样检验规则
GB/T 10326  定形耐火制品尺寸、外观及断面的检查方法
GB/T 16546  定形耐火制品包装、标志、运输和储存
GB/T 20511  耐火制品分型规则
YB/T 370  耐火制品荷重软化温度试验方法(非示差-升温法)
YB/T 376.1  耐火制品抗热震性试验方法(水急冷法)
YB/T 2217  电炉用球顶砖形状尺寸
YB/T 4198  钢包用耐火砖形状尺寸
YB/T 5012  高炉及热风炉用耐火砖形状尺寸
YB/T 5018  炼钢电炉顶用砖形状尺寸
3  术语和定义
GB/T 10325界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1普通高铝砖是指以煅烧矾土为主要原料烧成的普通高铝制品。
3.2低蠕变高铝砖是蠕变率较低的烧成高铝制品。
4  分类及形状尺寸
4.1  高铝砖分为普通高铝砖和低蠕变高铝砖两大类。
4.2 普通高铝砖按理化指标分为:LZ-48、LZ-55、LZ-65、LZ-70、LZ-75、LZ-80、LZ-55G、LZ-65G、LZ-75G九个牌号。牌号中L、Z为铝、砖的汉语拼音字母,数字为氧化铝质量分数,其后的G代表高炉用耐火砖。
4.3  低蠕变高铝砖按理化指标分为:DRL-155、DRL-150、DRL-145、DRL-140、DRL-135、DRL-130、DRL-127七个牌号。牌号中D、R、L为低、蠕、铝的汉语拼音字母,数字为蠕变率试验温度的1/10。
4.4  耐火砖的形状尺寸应符合GB/T 2992.1、GB/T 20511、YB/T 2217、YB/T 4198、YB/T 5012 和YB/T 5018 的规定,亦可按箝方提供的图纸进行生产。
5  技术要求

5.1  普通高铝砖的理化指标应符合表1的规定。
名称 三级高铝砖 一级高铝 二级高铝 特级高铝
牌号 LZ-55 LZ-75 LZ-65 LZ-80
AL2O3 %≥ 55 75 65 82
Fe203 % < 2.6 2.5 2.5 2
体积密度g/cm3 2.3 2.5 2.4 2.6
常温耐压强度MPa > 50 70 60 80
荷重软化温度  1420 1510 1460 1550
耐火度  > 1770 1790 1770 1790
显气孔率 % < 24 22 23 21
线变化率 % -0.4 -0.3 -0.4 -0.2


5.2  低蠕变髙铝砖的理化指标应符合表2的规定
项目 指标
DRL-155 DRL-150 DRL-145 DRL-140 DRL-135 DRL-130 DRL-127
ω(Al2O3)/% μ0≥ 75 75 65 65 65 60 65
σ 1.5
显气孔率/% μ0≤ 20 21 21(23) 22(24) 22(24) 22(24) 23(25)
σ 1.5
体积密度(g/cm3) 2.60~2.85 2.60~2.85 2.50~2.70 2.40~2.60 2.35~2.55 2.30~2.50 2.30~2.50
常温耐压强度/MPa μ0≥ 60 60 60(50) 55(45) 55(45) 55(45) 50(40)
Xmin 50 50 50(40) 45(35) 45(35) 45(35) 40(30)
σ 15
0.2MPa蠕变率/%    50h μ0≤ 1550℃    0.8 1500℃    0.8 1450℃    0.8 1400℃    0.8 1350℃    0.8 1300℃    0.8 1270℃    0.8
σ 0.1
加热中间线变化/% Xmin 1500℃×2h 1450℃×2h 1450℃×2h
Xmax -0.2~0.2 -0.2~0.2 -0.3~0.2
注1:括号内为格子砖的指标。    注2:抗热震性可根据用户需求进行检测。
*体积密度为设计用砖量的参考指标。    *耐压强度所测单值均应大于Xmin规定值。

5.3  耐火砖的尺寸允许偏差及外观应符合表3的规定
项目 指标
高炉高铝砖 其他砖 格子砖
尺寸允许偏差 长度 炉底砖 ±2 尺寸≤150 ±2 长度(宽度) 1
其他砖 ±1.5% 尺寸151~345 ±3 -3
宽度 ±2 高度(厚度) ±3
厚度 ±2 尺寸>345 ±4 同一面上相邻孔的间距 ±1
扭曲 炉底砖 1 长度≤345 1 -
其他砖 1.5 长度>345 1.5
缺觉长度(a+b+c) 40
缺棱长度(e+f+g) 60 40
溶洞      直径 工作面 6
非工作面 8
裂纹长度 宽度≤0.1 不限制
宽度0.1~0.25 不限制(70)
宽度0.26~0.5 15 40 30
宽度>0.5 不准有
厚度相对变差 1
注1:根据用户需求可对砖的一个主要尺寸进行分档,格子砖按高度(厚度)尺寸进行分档。
注2:格子砖长度(宽度)≥250mm及高度(厚度)≥150mm时,尺寸允许偏差需供需双方协商。
对于格子砖,只要10块砖上下相叠加即成为坚固柱子时,即使有凸起、挠曲、斜度等均为允许。
注3:缺角缺棱长度,同一块砖工作面上出现2处及以上缺陷时,单处缺陷按表中指标的0.7倍计算。
*括号内裂纹的判定仅限于焦炉炭化室炉头及燃烧室炉头用高铝砖。
6  试验方法
6.1  耐火砖的检验制样按GB/T 7321进行。  
6.2  化学成分的测定按GB/T 6900进行。 
6.3  体积密度、显气孔率的检验按GB/T 2997进行。
6.4  常温耐压强度的检验按GB/T 5072进行。
6.5  荷重软化开始温度的检验按GB/T 370进行。
6.6  加热中间线变化的检验按GB/T 5988进行。
6.7  蠕变率的检验按GB/T 5073进行。
6.8  抗热震性的检验按GB/T 376.1进行。
6.9  耐火砖的尺寸、外观的检验按GB/T 10326进行。
7  质量评定程序
7.1  组批
产品按同一牌号编批,每批不大于500t。
7.2  抽样及合格判定规则
抽样、验收按GB/T 10325进行。理化质量特性的验收抽样检验,普通高铝砖:显气孔率、耐压强度、荷重软化温度为验收项目;低蠕变高铝砖:显气孔率、耐压强度、螭变率为验收项目。当加热中间线变化作为验收指标时,其判定形式为:单值在大值及小值范围内,判为合格,否则为不合格。
8  包装、标志、运输、储存及质量证明书
8.1  耐火砖用托盘或根据用户要求进行包装。
8.2  耐火砖的包装、标志、运输、储存按GB/T 16546规定进行,
8.3  耐火砖发出时应附有供方质量部门签发的质量证明书,载明供方名称或厂标、需方名称、发货日期、合同号、标准编号、产品名称、牌号、砖号、批号及相应的理化检验结果。

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