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那里有耐火球,支持定制吗?

发布时间:2019/8/13 18:03:41 点击率:
耐火球是圆形球体耐火制品,有耐磨、蓄热等多种用途,该产品化工、冶金等行业均有应用,那里有耐火球,支持定制吗?需要定制推荐咨询正规生产厂家,可提供规格/型号、指标、材质等等全方位定制,欢迎来电咨询。

耐火球


什么是耐火球?
耐火球是以工业氧化铝和耐火高岭土为主要原料,经科学配方、成形和高温煅烧制成的。耐火瓷球分普通耐火球和高铝耐火球,普通耐火球适用于硫酸和化肥行业的转化器和变换炉,高铝耐火球适用于尿素、钢铁等行业的热风炉、加热变换炉等设备。

耐火球有哪些特点?
1. 机械强度高,使用周期长; 
2. 化学稳定性好,不与物料发生化学反应; 
3. 耐高温性能好,耐火瓷球高耐热温度可达到 1900 度。 
特别适用于化肥厂高低温变换炉、转化炉、加氢转化器、脱硫槽及甲烷化炉中,起分散气液、并支撑、覆盖和保护催化剂的作用。耐火瓷球也可用于钢铁行业的热风炉和加热变换设备中。

耐火球有哪些种类?
1、镁铝质耐火球
镁铝质耐火球的耐火度一般超过2000℃,荷重软化温度一般不高于1550℃,抗碱性渣侵蚀能力强。
镁铝质耐火球的生产工艺要比普通镁砖精细严格,其使用性能也比普通镁质耐火制品更好;热稳定性好,850℃水中热交换次数可达20次以上;抗渣性较好,特别是抗Fe2O3侵蚀的能力特别高。镁铝质耐火球适用于工作温度高且频繁波动的球床上段。

2、硅质耐火球
硅质耐火球是一种酸性耐火材料,SiO2的质量分数大于93%,其他成分主要是Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO及某些碱金属氧化物等。硅质耐火球的耐火度一般为1710-1750℃,荷重软化温度较高,可达1640-1650℃。
生产中硅质耐火球用于球床上段高温区,在高温和大梯度温变条件下,球体表面开裂严重,抗碱性煤气灰尘侵蚀能力较差,渣化粘结现象严重,清球比较困难。

3、高铝质耐火球
Al2O3质量分数大于45%,以氧化铝或铝硅酸盐为主的耐火材料称为高铝质耐火材料。一般高铝质耐火球的耐火度不低于1750-1790℃,荷重软化开始温度不低于1400-1530℃。当制品的Al2O3含量越高,其热稳定性会显著降低。
生产中高铝质耐火球用于球床上段高温区,其耐火度和荷重软化温度能够满足要求,但热稳定性和抗渣性显得不足。因此,经常会出现表面裂纹和渣化粘结现象,导致床层透气性变差,清球周期缩短。

耐火球使用中为什么会有裂痕现象?
耐火球在使用时经常出现裂纹这种情况,严重的影响了使用效果,造成这种情况的主要原因是热稳定性太差造,主要表现在以下几个方面:
1、耐火球的物理性质
在耐火球中由于温度的急剧变化,在相邻表面层内产生较大温度梯度,所以产生的应力大。若内应力超过塑性变形范围,耐火球就会产生破裂。
2、耐火球的组织结构
对与同类的耐火球,当其内部结晶结构发生改变时,耐火球的物理性能(如热膨胀性、导热系数、体积密度、热容…)随着改变,结果影响热稳定性。
除此之外,增大耐火球的粒度,能使大部分耐火球热稳定性提高。因为大颗粒耐火球的气孔增多,颗粒间表面接触少,当温度升高时,颗粒间可以移动,从而消除了局部应力,对与致密的耐火球,因为缺少这种作用,它的热稳定性变差。
3、耐火球的大小及制作工艺
小的、手工耐火球比大的、机制耐火球热稳定性差。
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