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锅炉用高铝砖

发布时间:2018/12/16 22:16:19 点击率: 来源:艾米 作者:荣盛耐材
  大型锅炉需要多种材质的耐火砖来砌筑内衬和炉墙,今天小编为大家介绍一下锅炉用高铝砖的相关内容,希望对大家有所帮助。


高铝砖
高铝砖
  
  高铝砖是用能承受1790℃以上高温而不熔融的非金属无机材料制成的建筑用基础砌筑筑件,是砌筑各种工业炉窑等热工设备内衬的主要耐火材料。按高铝砖块表面形状与规格,高铝砖可分为标准型、普通型和异型(含特异型,超异型)等几种类型。由于各种炉窑的用途、热力强度和热态气氛均不相同,所需用的高铝砖在结构成分与物理性能方面也各有所异。
  
  例如,含70%~75%的制品,按理论计算高纯刚玉比例应极少,但实际制品中常含有20%~30%高纯刚玉,这就是说,二次莫来石化反应未完全。高温锅炉用高铝砖使用的耐火原料是回转窑或竖窑烧制,烧结温度1500~1700℃,烧结良好的矾土、吸水率基本在4-7%。高铝制品制砖工艺和多熟料黏土耐火砖的生产工艺类似,差别之处在于配料中熟料比例偏高,可高达90~95%,熟料在破碎前需分级拣选和筛分除铁,烧成温度偏高,如Ⅰ、Ⅱ等高铝砖用隧道窑烧成时基本为1500~1600℃。
  
  只要由莫来石柱状晶体构成坚实的基质,便可相对提高抗蠕性能。但总的来讲,基本高铝制品在1450℃-50h-0.2MPa条件下的蠕变率可达到10%~20%,甚至一直坚持到50h的恒温时间便产生很大变形。
  
  用高耐火原料打造高铝砖,其工艺流程基本上沿用黏土耐火砖的程序。烧成过程的物理一化学反应,主要是高岭石、水铝石的分解和二次莫来石化过程。高温锅炉用高铝砖在烧结过程中,二次莫来石化反应是原料烧制和制砖的关键环节。高岭石和叶蜡石生成莫来石的多余部分SiO2与高纯刚玉相互反应形成的莫来石称为二次莫来石,二次莫来石化约有%的体积膨胀。
  
  锅炉用高铝砖是适用于锅炉的热工条件与内衬各部位砌体要求的多种几何形体的成型制品,常用牌号有LZ-55、LZ-65、LZ-75三种,其物理指标分别为:耐火度不低于1790℃;在1350~1400℃保温两小时情况下,重烧线变化为+0.1~-0.4;显气孔率均不大于23%;热震稳定性均不小于10次。对制品的外观质量也有一定的要求。
  
  由显微结构分析可知,基本高铝制品是细小的粒状高纯刚玉、细柱状莫来石和分布于其间的玻璃相组成,这样的高纯刚玉和莫来石的相对比例及分布状态对蠕变率影响很大。玻璃相分布在粒状高纯刚玉之间,在高温热负荷下,玻璃相软化便引起粒状高纯刚玉“滑动”,导致变形。
  
  高温锅炉用高铝砖是使用耐火原料经高温烧结而成的高质量耐火砖,在我国,河南是高铝制品是重要的供应地。高铝制品是指用高耐火原料打造的烧成制品,过去和现在都是应用非常范围广阔的高铝耐材,按目前现行国标,高铝制品的Al2O3比例规定均在48-80%。
  
  选择高铝制品要按操作条件,还应考虑抗蠕变性和抗热震性。抗化学侵蚀性直接取决于Al203比例和气孔率。高铝制品的蠕变率偏高是其重点缺点,由蠕变速度公式可知,显微结构是重点膨胀因素,而与Al2O3比例没有直接关系。
  
  高铝砖的二次莫来石化反应开始于1350~1200℃,反应终结温度取决于生成物达到平衡的条件。只要高岭石(叶蜡石)和水铝石能充分粉碎并能均匀分布,则在1400~1500℃便可趋于完成;反之,以原块烧制,两者分布不匀,不能建立充分反应条件,二次莫来石化过程将不容易完结,甚至在生产高铝砖和操作的长期热历史中亦达不到反应平衡。
  
  循环流化床锅炉浇注料、高铝砖的安装
  炉墙施工前要满足施工部位钢结构、受热面、炉墙零件装置等组合或安装工作(包括安装焊缝的严密性检查试验)经过验收合格。    循环流化床锅炉对炉墙的特别要求主要体现在:
  ①由于分离器内烟气温度高达900℃左右,因此需要保证筒内浇注料的 安装质量。耐火材料的安装需要严格按照图纸资料的要求施工。耐火材料可选择异形砖砌筑结构,也可以根据具体情况选择非定型浇注料现场浇注成型。耐火材料型 式和规格的选择应充分考虑使用条件对其性能的要求。养护是重要的一环、一定不能忽视。分离器内烟气速度较高,因此耐火材料要求耐磨强度和热振稳定性较高, 表面尽鼍平整,四周进、出口应尽量平滑过渡。浇注时表面应平整,落灰口应光滑;
  ②布风板上的耐火浇注料是在安装完风帽以后进行的,因此除按图施工外,还应注意不要将风帽小孔堵塞,特别是水冷布风板,布风板上下都应打上耐火浇注料,因此安装完毕以后应逐一检查,防止风帽堵塞;
  
  ③密相区是循环流化床锅炉中工作环境恶劣的地方,如果是重型炉墙,要求炉内耐火砖用高铝砖砌筑,先要留好各处膨胀缝,并应作好耐火砖与红砖之闻的连接结构,墙面平整,砖缝错开,灰浆饱满:砌筑高铝砖灰浆要用高铝质耐火水泥。对于膜式水冷壁结构,在防磨销钉焊接区。应涂上60~10mm厚的经过工程实践检验的非烧结、微收缩浇注料。在浇注时,应支好内撑浇注,并严格遵守供货商的施工要求;
  ④风口应光滑无碍,与热烟气发生器相邻的风室内也需要按图作好耐火层的安装。
  
  关于锅炉用高铝砖就介绍到这里,希望对大家有所帮助,荣盛耐材提供耐火材料生产、销售、窑 炉施工、改造、维修、耐材选择技术指导,为高温窑炉、电站锅炉、金属冶炼等热工设备,提供一站式服务。

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